MuCell® süreci

Ekonomik, kaliteli bileşenler mi üretmek istiyorsunuz? O halde termoplastikler için fiziksel bir köpük teknolojisi olan MuCell® prosesiyle ilgilenmelisiniz. Bu işlem size ağırlığı azaltmanın ekonomik avantajını sunar ve çöküntü izlerinin azaltılmasını garanti eder.

Bir bakışta MuCell® işleminin avantajları:

• Bileşenin ağırlığının azaltılması
• Daha az malzeme kullanıldı
• Daha kısa çevrim süreleri
• Çöküntü izlerinin azaltılması

Çok bileşenli enjeksiyon

Birden fazla bileşenin veya fonksiyonun tek bir parçada birleştirilmesi gerekiyorsa, çok bileşenli enjeksiyon her zaman umut verici bir prosestir. Enjeksiyonlu kalıplama işlemi sırasında birçok eriyik birbiri ardına bir araya getirilir. 10.000 KN'ye varan sıkma kuvvetleri ve 1400 mm'ye varan döner tabla çapları ile bu alanda çok yüksek düzeyde üretim uzmanlığıyla öne çıkıyoruz. Veya başka bir deyişle: burada neredeyse her şey mümkün.

Bir bakışta çok bileşenli enjeksiyon kalıplamanın avantajları:

• Fonksiyon entegrasyonu
• Farklı malzemelerin yüksek mukavemetli bağlantısı
• Ekonomik üretim süreci

İnsörtlü enjeksiyon üretimi

Bu birleştirme işleminde katı bir parça plastik bir kütleye bastırılır. Bu, metal, plastik veya diğer malzemelerden yapılabilir ve plastik bileşene dayanıklılık, sertlik veya iletkenlik gibi ek özellikler kazandırır. Ek parça genellikle plastik enjeksiyon kalıplamadan önce kalıba otomatik olarak yerleştirilir. Kalıp, kesici ucun tam olarak istenen konuma oturacağı şekilde tasarlanmıştır. Daha sonra plastik kalıba enjekte edilir ve sertleşir.

Bir bakışta insörtlü enjeksiyon avantajları:

• Artan güç ve sertlik
• Geliştirilmiş iletkenlik
• Azaltılmış ağırlık
• Diğer işlemlere göre daha düşük maliyetler; örneğin metal bileşenler kullanıldığında

Termoplastik köpük enjeksiyon

Termoplastik köpük enjeksiyon (TSG), entegre köpükler olarak adlandırılan köpük çekirdekli ve köpüksüz yüzey katmanlarına sahip teknik parçalar üretmek için kullanılır. Bu işlem birçok enjeksiyonla ürüne uygulanabilir. Termoplastik köpük enjeksiyon kalıplama, örneğin beyaz eşya sektöründe veya otomotiv mühendisliğinde ağırlığı azaltılmış termoplastik bileşenlerin üretilmesi için kullanılabilir. Ancak yüzey her zaman gümüşi yapısını korur. Dolayısıyla, sofistike bir yüzeye ihtiyacınız varsa bileşenlerin zımparalanması ve ardından boyanması gerekir.

Dahili gaz destekli enjeksiyon kalıplama

Bu işlem kalıp boşluğunun iki sıvı ile doldurulmasından oluşur. İlk bileşen, bilinen viskozitelere sahip bir sıvı termoplastiktir. Gaz, genellikle nitrojen (N2), ikinci bir bileşen olarak eklenir. Bu eriyiğin çekirdeğine akar. İki sıvı genellikle karışmaz. Burada termoplastik köpük enjeksiyonlu kalıplamada olduğu gibi bir köpük yapısı elde edilemiyor ve bu da istenmiyor. İki erimiş kütleli klasik çok bileşenli teknikle (sandviç işlemi) karşılaştırıldığında, ikinci bileşen olarak gaz iki önemli özellik sunar:

• ihmal edilebilir viskozite
• yüksek sıkıştırılabilirlik

Kalıp içi etiketleme (IML)

Bu işlem, son derece uygun maliyetli ve verimli bir şekilde dekoratif plastik parçalar üretmek için kullanılır. Kalıba bir dekor yerleştirilir. Enjeksiyon işlemi sırasında plastik parça dekora bağlanır. Otomotiv ve beyaz eşya sektörlerindeki müşterilerimiz için (örneğin, gösterge panoları, kapı panelleri, konsollar ve ekranlar için) sıklıkla kalıp içi etiketleme kullanıyoruz.

Bir bakışta kalıp içi etiketlemenin avantajları:

• yüksek çizilme direnci
• yüksek kaliteli ve çok yönlü tasarım
• high-quality and versatile design