İno vasyon
İno vasyon
Gereksinimleriniz emin ellerde
Plastik sektöründe bir sistem tedarikçisi olarak esnekliğimiz, uzmanlığımız ve hızımız ile ön plana çıkıyoruz.
Coko'yu keşfedin
Prototipler, küçük seriler, büyük seriler ve firma bünyesinde kalıphane
Sektör fark etmeksizin projenizi zamanında hayata geçiriyoruz
Departmanlar arasındaki verimli süreçler sayesinde hızlı yanıt süresi
Booş vaatler yerine uzmanlık
Sadece karşınıza çıkan ilk şeyle yetinmeyin. Bunun yerine en iyisini talep edin. Enjeksiyonla kalıplanmış parçalar ve montajlar için küresel bir sistem tedarikçisiyiz ve her görev için doğru çözüme sahibiz. 800 kN’den 24.000 kN’ye kadar kapama kuvvetlerine sahip modern enjeksiyon kalıplama makinelerimiz, her ihtiyaç profili için yüksek kaliteli ve ekonomik enjeksiyonlu kalıplama ürünleri üretmektedir. Çok bileşenli enjeksiyon kalıplama, MuCell®, montaj enjeksiyon kalıplama ve daha fazlası olsun: ekibimizin ihtiyaçlarınıza göre birleştirdiği 190’dan fazla enjeksiyon kalıplama makinemizin esnekliğine güvenebilirsiniz. Ultra modern, otomatikleştirilmiş üretim tesislerimiz sayesinde büyük teknik bileşenlerin üretimi için de ideal bir konumdayız. Bizimle her şeyi tek bir kaynaktan alırsınız; size sözümüz budur!
- 800 kN’den 24.000 kN’ye kadar sıkma kuvvetleri
- Enjeksiyon kalıplamada tam ve yarı otomatik üretim çözümleri
- İhtiyaç profilinize göre yüksek kaliteli ve ekonomik enjeksiyonla kalıplanmış ürünler
- 105’dan fazla enjeksiyonlu kalıplama makinesinde ihtiyaçlara uygun olarak hassas plastik işleme
- Ürünlerinizin gerçekleştirilmesi için çok sayıda enjeksiyon kalıplama prosesinde uzmanlık
Bizimle mümkün
MuCell® süreci
Ekonomik, kaliteli bileşenler mi üretmek istiyorsunuz? O halde termoplastikler için fiziksel bir köpük teknolojisi olan MuCell® prosesiyle ilgilenmelisiniz. Bu işlem size ağırlığı azaltmanın ekonomik avantajını sunar ve çöküntü izlerinin azaltılmasını garanti eder. Bir bakışta MuCell® işleminin avantajları:- Bileşenin ağırlığının azaltılması
- Daha az malzeme kullanıldı
- Daha kısa çevrim süreleri
- Çöküntü izlerinin azaltılması
Çok bileşenli enjeksiyon
Birden fazla bileşenin veya fonksiyonun tek bir parçada birleştirilmesi gerekiyorsa, çok bileşenli enjeksiyon her zaman umut verici bir prosestir. Enjeksiyonlu kalıplama işlemi sırasında birçok eriyik birbiri ardına bir araya getirilir. 10.000 KN'ye varan sıkma kuvvetleri ve 1400 mm'ye varan döner tabla çapları ile bu alanda çok yüksek düzeyde üretim uzmanlığıyla öne çıkıyoruz. Veya başka bir deyişle: burada neredeyse her şey mümkün. Bir bakışta çok bileşenli enjeksiyon kalıplamanın avantajları:- Fonksiyon entegrasyonu
- Farklı malzemelerin yüksek mukavemetli bağlantısı
- Ekonomik üretim süreci
İnsörtlü enjeksiyon üretimi
Bu birleştirme işleminde katı bir parça plastik bir kütleye bastırılır. Bu, metal, plastik veya diğer malzemelerden yapılabilir ve plastik bileşene dayanıklılık, sertlik veya iletkenlik gibi ek özellikler kazandırır. Ek parça genellikle plastik enjeksiyon kalıplamadan önce kalıba otomatik olarak yerleştirilir. Kalıp, kesici ucun tam olarak istenen konuma oturacağı şekilde tasarlanmıştır. Daha sonra plastik kalıba enjekte edilir ve sertleşir. Bir bakışta insörtlü enjeksiyon avantajları:- Artan güç ve sertlik
- Geliştirilmiş iletkenlik
- Azaltılmış ağırlık
- Diğer işlemlere göre daha düşük maliyetler; örneğin metal bileşenler kullanıldığında
Termoplastik köpük enjeksiyon
Termoplastik köpük enjeksiyon (TSG), entegre köpükler olarak adlandırılan köpük çekirdekli ve köpüksüz yüzey katmanlarına sahip teknik parçalar üretmek için kullanılır. Bu işlem birçok enjeksiyonla ürüne uygulanabilir. Termoplastik köpük enjeksiyon kalıplama, örneğin beyaz eşya sektöründe veya otomotiv mühendisliğinde ağırlığı azaltılmış termoplastik bileşenlerin üretilmesi için kullanılabilir. Ancak yüzey her zaman gümüşi yapısını korur. Dolayısıyla, sofistike bir yüzeye ihtiyacınız varsa bileşenlerin zımparalanması ve ardından boyanması gerekir.
Dahili gaz destekli enjeksiyon kalıplama
Bu işlem kalıp boşluğunun iki sıvı ile doldurulmasından oluşur. İlk bileşen, bilinen viskozitelere sahip bir sıvı termoplastiktir. Gaz, genellikle nitrojen (N2), ikinci bir bileşen olarak eklenir. Bu eriyiğin çekirdeğine akar. İki sıvı genellikle karışmaz. Burada termoplastik köpük enjeksiyonlu kalıplamada olduğu gibi bir köpük yapısı elde edilemiyor ve bu da istenmiyor. İki erimiş kütleli klasik çok bileşenli teknikle (sandviç işlemi) karşılaştırıldığında, ikinci bileşen olarak gaz iki önemli özellik sunar:- ihmal edilebilir viskozite
- yüksek sıkıştırılabilirlik
Kalıp içi etiketleme (IML)
Bu işlem, son derece uygun maliyetli ve verimli bir şekilde dekoratif plastik parçalar üretmek için kullanılır. Kalıba bir dekor yerleştirilir. Enjeksiyon işlemi sırasında plastik parça dekora bağlanır. Otomotiv ve beyaz eşya sektörlerindeki müşterilerimiz için (örneğin, gösterge panoları, kapı panelleri, konsollar ve ekranlar için) sıklıkla kalıp içi etiketleme kullanıyoruz. Bir bakışta kalıp içi etiketlemenin avantajları:-
- yüksek çizilme direnci
- yüksek kaliteli ve çok yönlü tasarım
- high-quality and versatile design